電磁啟動防爆配電箱

適用范圍:電磁啟動防爆配電箱

1.適用于爆炸性氣體環境1區、2區;

2.適用于ⅡA、ⅡB、IIC級爆炸性氣體環境;

3.適用于溫度組別為T1~T6的環境;

4.適用于石油采煉、儲存、化工、醫藥、及軍事設施等爆炸性危險環境;





特點:電磁啟動防爆配電箱

1.外殼采用ZL102鋁合金壓鑄成型，表面高壓靜電噴塑，不銹鋼外露緊固件;

2.內裝高分斷小型斷路器，交流接觸器，自復位轉換開關等;

3.可控制交流50HZ，380V三相異步電動機的直接起動、停止，并具有過載、短路、斷相、失壓保護功能;

4.可以遠程控制;

5.電纜或鋼管布線均可;

6.符合GB3836-2000，IEC60079標準要求。







主要技術要求:

1.防爆標志:ExdeⅡBT4、ExdeⅡCT4

2.防護等級:IP55、IP65

3.防腐等級:WF1

4.安裝形式:掛式

5.額定電壓:AC380V

6.額定電流:9A，20A，40A，63A

7.功率:功率10KW，可逆功率18.5KW

8.電流范圍:0.25-40A

9.進線口螺紋:G1”、G11/2”

10.電纜外徑:Φ12mm~Φ17mm，Φ18mm~Φ26mm





結構要求

1 起動器的主腔為隔爆型結構,接線腔為增安型結構。

2 起動器的電氣間隙不小于6mm,爬電距離不小于10mm。

3 起動器外殼材質采用含鎂量不大于6%(質量百分比)的鑄造鋁合金制造。

4 起動器所有緊固件必須具有防止自行松脫措施。

5 起動器的所有黑色金屬零部件必須具有防銹措施,表面不得有鍍層脫落現象。
6 起動器應設有接地螺釘,內接地螺釘M6, 外接地螺釘M8,并標注接地符號“〨”。
7 起動器外殼在明顯處應設有清晰,永性的凸紋標志“Ex”。

8 起動器ⅡB類隔爆接合面寬度L≥12.5,l≥8,接合面間隙/直徑間隙ic≤0.15;ⅡC類隔爆接合面寬度L≥25,接合面間隙/直徑間隙ic≤0.15,接合面表面平均粗糙度Ra不超過6.3μm。

9 起動器觀察窗的透明件直接膠粘在蓋開孔內,從隔爆外殼內部到外部通過膠粘接合面短通路不小于10㎜。

10 起動器隔爆接合面涂204-1置換型防銹油。

11 起動器外殼外表面涂淺灰色粉末漆。

12 起動器應設置銘牌及警告牌,銘牌和警告牌用黃銅板或其它耐化學腐蝕的材料制造!





主要技術要求：

1.防爆標志：ExdeIIBT6＊ExdeIICT6

2.防護等級：IP55、IP65

3.防腐等級：WF1，WF2

4.安裝形式：掛式

5.額定電壓：AC220V/AC380V

6.額定電流：10A，20A，30A，40A，60A，

7.功率：10A-220V/2.5KW，380V/4KW
20A-220V/5KW，380V/10KW
32A-220V/7.5KW，380V/15KW
40A-220V/11KW，380V/18.5KW
60A-220V/18KW，380V/30KW
8. 熱繼電器整定電流范圍：0.01~0.16 0.16~0.25 0.25~0.40 0.40~0.630.63~1.0 1.0~1.6 1.25~2.0 1.6~2.5 2.5~4.0 4.0~6.0 5.5~8.0 7.0~100.9.0~13.0 12.0~18.0 17.0~25.0 23~32 28~36 30~40 37~5048~65
9.進線口螺紋：G3/4'、G1'、G11/2'
10.電纜外徑：Φ12mm～Φ17mm ，Φ18mm～Φ26mm


安裝

1.安裝前檢查起動器銘牌的技術數據是否符合實際使用條件。

2.安裝時注意電纜由出線口金屬墊圈、密封圈依次引入接線腔內，將出線口擰緊，使之密封，再
將壓線板壓緊，以防止電纜拔脫。如不用的引出裝置，必須有封堵將其密封。

3.起動器的內外接地必須牢固可靠。

4.運行前檢查所有隔爆結合面緊固螺栓是否擰緊，沒有彈簧墊圈的及時配置，防止自行松脫。 

5、有特殊要求可特制。 

6、鋼管或電纜布線均可。 

7、符合GB3836-2000,IEC60079標準要求。 
本企業標準規定了BQC系列防爆電磁起動器（以下簡稱起動器）的產品分類、要求、試驗方法、
檢驗規則、標志、包裝、運輸及貯存等要求。